塑料造粒機(jī)_佳德_塑料造粒機(jī)加料量不同,螺槽的充滿度就不同,物料在擠出過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)形式也不同,這是單螺桿擠出中沒(méi)有的現(xiàn)象。當(dāng)充滿度ε較小時(shí),在固體輸送段下游處的相鄰物料互相粘連形成若干個(gè)獨(dú)立的料團(tuán)后進(jìn)入熔融段。在熔融過(guò)程中,料團(tuán)在機(jī)筒、螺桿的共同作用下,一邊沿螺槽縱向向前滾動(dòng),一邊熔融。粉料的密度較小,在同樣產(chǎn)量的情況下,其體積加料量要比粒料大,螺槽充滿度也更大些。由于充滿度很大而又沒(méi)有被壓實(shí),
物料不再是若干個(gè)獨(dú)立的料團(tuán),而成為連續(xù)的物料床。根據(jù)可視化觀察試驗(yàn),可以大致把不同的運(yùn)動(dòng)形式分為兩類,即非連續(xù)類型和連續(xù)類型。塑料造粒機(jī)當(dāng)充滿度較大,物料呈連續(xù)類型時(shí),擠出產(chǎn)量也較大,因此,充滿度是人們十分關(guān)心的問(wèn)題。圖1和圖2顯示了不同的充滿度,圖2中螺槽的充滿度更大些。在進(jìn)行三螺桿擠出理論的研究時(shí),也要注意物料運(yùn)動(dòng)的多樣性問(wèn)題,以確定特定條件下物料特定的運(yùn)動(dòng)形式,并針對(duì)各種形式來(lái)分別建模。1.4 同向三螺桿擠出中的正位移一般認(rèn)為,單螺桿擠出是基于摩擦拖曳機(jī)理,而三螺桿擠出是基于正位移。正位移是指螺桿輸送機(jī)中物料在螺桿旋轉(zhuǎn)一周期間,被強(qiáng)制地沿軸向向前推進(jìn)的一個(gè)導(dǎo)程的距離。它僅與幾何因素(如螺紋導(dǎo)程)、螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān),而與物料和螺桿、塑料造粒機(jī)機(jī)筒間的摩擦無(wú)關(guān)。實(shí)際上正位移要求嚴(yán)格的幾何條件。例如在三螺桿擠出中,只有在螺槽流道的橫向、縱向都封閉時(shí),正位移才有可能。但對(duì)同向三螺桿擠出機(jī)來(lái)說(shuō),這是不可能的。在幾個(gè)間隙中產(chǎn)生的漏流和反向元件、中性元件的存在使正位移進(jìn)一步被削弱;另一方面,在三螺桿的非嚙合區(qū),物料的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象及機(jī)理確與單螺桿擠出有相似之處。因此,同向三螺桿擠出過(guò)程兼具摩擦拖曳和正位移兩種特征。塑料造粒機(jī)同向三螺桿擠出中的熔融上面提到,單螺桿擠出的機(jī)理是摩擦拖曳,這時(shí)正常擠出只有在螺槽完全充滿,物料被壓實(shí)后才能進(jìn)行。在螺桿機(jī)筒的摩擦拖曳及機(jī)筒內(nèi)壓力的作用下,熔料逐漸在螺棱推進(jìn)面的前方堆積,形成熔池,使螺槽中熔料與固體物料間界線分明。而同向工程塑料造粒代加工 http://www.yctxm.com/contents/214/103.html
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