塑料造粒機_佳德智能裝備科技有限公司_實力廠家,塑料造粒機是一種將塑料原料（包括新料、回料、邊角料等）通過加熱、熔融、擠出、切粒等工藝加工成顆粒狀塑料的設(shè)備。廣泛應(yīng)用于塑料改性、再生回收、電纜料、管材、型材、薄膜等領(lǐng)域。以下是其核心信息：一、基本工作原理1. 原料輸送：通過喂料機將塑料顆?；蚍勰┧腿霐D出機螺桿。2. 加熱熔融：螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，外部加熱裝置（電加熱、油加熱等）與摩擦熱共同作用，使原料逐漸升溫、塑化。3. 混合均質(zhì)：螺桿的剪切、混煉作用使物料充分混合，可添加助劑（如抗氧劑、阻燃劑）或填料（如碳酸鈣、滑石粉）改善性能。4. 擠出成型：熔融塑料通過模具（模頭）擠出成條狀或片狀。5. 冷卻切粒：- 水冷切粒：條狀塑料經(jīng)水槽冷卻后，由切粒機切成均勻顆粒（常見于硬料、改性料）。- 熱切造粒：熔融塑料直接在模頭處被旋轉(zhuǎn)刀片切斷，隨后風(fēng)冷或水冷（適用于軟料、PVC、低煙無鹵料等）。6. 干燥篩選：顆粒經(jīng)干燥去除水分，再通過篩網(wǎng)篩選，確保粒徑一致。二、主要設(shè)備類型1. 按螺桿數(shù)量分類- 單螺桿造粒機- 結(jié)構(gòu)簡單、成本低，適合加工單一原料或回收料（如PE、PP薄膜回收）。- 局限性：混合、剪切能力較弱，不適合高填充、高改性需求。- 雙螺桿造粒機- 平行雙螺桿：混合均勻、剪切強，適合改性料、電纜料（如PVC、低煙無鹵料）、色母粒等。- 錐形雙螺桿：適合加工PVC等熱敏性材料，進料段螺桿直徑大，壓縮比高，塑化穩(wěn)定。- 多螺桿造粒機（如三螺桿、四螺桿）：用于特殊高難度混合，但應(yīng)用較少。2. 按工藝階段分類- 單階造粒機：一次完成熔融、擠出、切粒，流程簡單，適合普通塑料。
- 雙階造粒機：- 第一階（雙螺桿）：高速混合、塑化，適合高填充、高改性料。- 第二階（單螺桿）：低速擠出，降低剪切和溫度，保護熱敏性材料（如PVC、低煙無鹵料）。- 優(yōu)點：提高產(chǎn)量、改善顆粒質(zhì)量，減少材料降解。3. 按切粒方式分類 - 水冷拉條切粒：傳統(tǒng)方式，顆粒外觀好，適合硬料（如PE、PP、ABS）。- 熱切造粒（水下熱切、風(fēng)冷熱切）：- 水下熱切：顆粒圓潤、冷卻快，適合軟料（如TPE、TPR）、PVC、低煙無鹵料。- 風(fēng)冷熱切：無需水槽，適合干燥環(huán)境或避免水分影響的材料。- 磨面切粒：適用于極低熔點材料（如石蠟），通過旋轉(zhuǎn)磨盤將熔融料切斷。三、核心組成部分1. 擠出系統(tǒng)：螺桿、機筒（分段加熱/冷卻）、模頭（快開式、便于更換）。2. 喂料系統(tǒng)：定量喂料機（螺旋式、振動式），確保原料穩(wěn)定輸送。3. 加熱與冷卻系統(tǒng)：電加熱圈、冷卻水套，精確控制溫度（防止材料降解或塑化不良）。4. 切粒系統(tǒng)：切刀（動刀/定刀）、刀架、傳動裝置，確保顆粒均勻。5. 控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏，實時監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速，可存儲工藝參數(shù)。6. 輔助設(shè)備：干燥機、混料機、篩分機、除塵設(shè)備（環(huán)保要求）。四、常見應(yīng)用場景1. 新料改性：添加玻纖、碳纖、阻燃劑等，生產(chǎn)增強、阻燃、導(dǎo)電塑料顆粒（如PA6/66、PC/ABS改性）。2. 再生回收：將廢舊塑料（如礦泉水瓶、薄膜、家電外殼）破碎、清洗后造粒，實現(xiàn)資源循環(huán)。3. 電纜料生產(chǎn)：PVC電纜料、低煙無鹵（LSZH）電纜料、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜料等。4. 色母粒/功能母粒：高濃度色母、抗氧母粒、填充母粒（如碳酸鈣母粒）。5. 特殊材料：熱敏性材料（PVC、PET）、高填充料（如CaCO3含量>50%）、生物降解塑料（PLA、PBAT）。五、選型注意事項1. 原料特性：- 熔點/熱敏性：PVC、PET需低溫、低剪切；PE、PP可承受較高溫度。
- 流動性：低熔體流動速率（MFR）材料需強剪切；高MFR材料需控制剪切避免降解。- 填充/改性比例：高填充（>30%）或玻纖增強建議選雙階雙螺桿。2. 產(chǎn)量需求：根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量選擇螺桿直徑（如65型、75型、95型），兼顧設(shè)備投資與能耗。3. 顆粒質(zhì)量：外觀（圓潤度、表面光潔度）、粒徑均勻性、水分含量，需匹配后續(xù)加工要求。4. 環(huán)保與能耗：選擇低噪音、低排放設(shè)備，配備除塵、廢氣處理系統(tǒng)；優(yōu)先選擇節(jié)能電機（如伺服電機）。5. 設(shè)備穩(wěn)定性：螺桿材質(zhì)（如38CrMoAlA氮化處理）、機筒耐磨性、軸承壽命，影響設(shè)備耐用性。6. 售后服務(wù)：模具、切刀等易損件的更換周期，廠家的技術(shù)支持與備件供應(yīng)能力。六、典型設(shè)備參數(shù)參考（以雙螺桿造粒機為例） - 螺桿直徑：65mm、75mm、95mm（常見）。- 長徑比（L/D）：40:1、48:1（改性料常用）。- 轉(zhuǎn)速范圍：0-600rpm。- 產(chǎn)量：100-800kg/h（視原料與配置而定）。- 加熱功率：20-60kW。- 控制方式：PLC+觸摸屏，多段溫控。七、操作與維護要點1. 開機前檢查：原料干燥度、設(shè)備潤滑、溫控系統(tǒng)、切刀間隙。2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)原料調(diào)整溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、喂料量，避免過載。3. 日常維護：清理機筒與模頭殘留料，檢查切刀磨損，定期更換螺桿軸承、加熱圈。4. 安全注意事項：高溫部位防燙傷，設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止拆卸模具，切粒時防止顆粒飛濺。
ABS造粒代加工 www.yctxm.com/contents/215/119.html
塑料造粒機 www.yctxm.com/contents/214/120.html
塑料造粒機 http://www.yctxm.com/contents/213/121.html
塑料造粒機 http://www.yctxm.com/contents/215/122.html
塑料造粒機 http://www.yctxm.com/contents/214/123.html
雙螺桿造粒機 http://www.bsjdl.com
雙螺桿造粒機 http://www.jd59.bsjdl.com/
13862672536